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在機器視覺解決方案制造商 Vitronic的原型車間，小批量、多品種、頻繁換型是常態。Vitronic專業生產光學檢測系統的殼體、支架、散熱器等定制原型件，既要快速響應設計迭代，又得保證加工安全不損壞工件，其需要與多個供應商同時對接夾具和刀柄，協調費時費力，曾嚴重拖累生產進度。
核心方案:可沿用的模塊化配置
2019年起，Vitronic為五軸加工中心陸續配備了雄克VER0-S快換托盤系統、多款虎鉗、卡盤及液壓刀柄。2025年其為新增的高性能加工中心直接沿用了這套配置。
適配難→全場景覆蓋
從圓形工件用的 ROTA-S plus 卡盤，到可適應不同規格的KSC3手動虎鉗，模塊化組合滿足各類工件夾持需求，無需為特殊工件單獨定制夾具。
換型慢→數秒切換
VERO-S 快換托盤系統搭配KSX-C2 五軸虎鉗，無需工具即可完成鉗口更換，換型時間從小時級壓縮至數秒，大幅減少停機時間。
精度差→穩定可靠
快換托盤的高剛性夾持+主動下拉機構，確保六面加工的平面度和垂直度，液壓刀柄的微米級定位精度，讓工件表面質量顯著提升。
協調繁→一站式保障
從夾具到刀柄全由雄克供應，有問題只需對接單一聯系人，溝通效率翻倍，徹底告別多供應商相互推諉。
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